पीईटी (पॉलीप-बेंजीन) और पीईटीजी के बीच अंतर

पीईटी: पॉली(इथिलीन टेरेफ्थेलेट) एक गतिशील प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न उद्योग या एक ही उद्योग के विभिन्न उद्योग एक दूसरे में प्रवेश करते हैं, एक दूसरे को काटते हैं, और अंततः एक साथ मिल जाते हैं। #PETशीटमेकिंग मशीन

पीईटीजी: पॉली रियल (एथिलीनटेरेफ्थेलेटेको - 1, 4 - साइक्लोहेक्सिलीनेडिमेथिलीन टेरेफ्थेलेट) #GAGशीटएक्सट्रूज़नमशीन

पीईटी सिनोवियल उत्पाद#jwellPETsheet

पीईटी पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट यह संघनन बहुलक मुख्य रूप से खाद्य पैकेजिंग फिल्म और कपड़ा फाइबर और अन्य उद्देश्यों में उपयोग किया जाता है। अब, पैकेजिंग सामग्री के रूप में इसका उपयोग न केवल सोडा पेय की बोतलों के लिए, बल्कि गैर-क्रिस्टलीय पीईटी (एपीईटी), क्रिस्टलीय पीईटी (सीपीईटी) डिब्बे और सॉसर के लिए भी बढ़ रहा है। पिछले पांच वर्षों में, इंजीनियरिंग ग्रेड पीईटी और कोपॉलिएस्टर, नए बहुलक उत्पादों के रूप में, क्रमशः इंजीनियरिंग और विशेष पैकेजिंग सामग्री के लिए उपयोग किए गए हैं।

शीतल पेय पैकेजिंग सामग्री में PET का सफल अनुप्रयोग इसकी कठोरता और पारदर्शिता, अभिविन्यास क्षमता, उत्कृष्ट आर्थिक मूल्य और उच्च गति वाली बोतल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के विकास के कारण है। PET पेय के डिब्बे में हल्के वजन, टूटने के प्रतिरोध, पुन: प्रयोज्य और अच्छे वायुरोधी प्रदर्शन के फायदे हैं। एक भरी हुई 2-लीटर PET पेय की बोतल का वजन एक समान कांच की बोतल से 24% कम होता है। खाली बोतल का वजन उसी आकार की कांच की बोतल का 1/10 होता है। यह उत्पादक से लेकर उपभोक्ता तक हर कड़ी में श्रम, ऊर्जा और लागत बचाता है। #PETरीसाइक्लिंगमशीन

रसायन विज्ञान और गुण

पेय पदार्थों की बोतलों के लिए PET का उत्पादन टेरेफ्थैलिक एसिड (TPA) से किया जाता है, जो पैराक्सिलीन के ऑक्सीकरण द्वारा प्राप्त होता है। टेरेफ्थैलिक एसिड को शुद्ध किया जा सकता है या मेथनॉल के साथ प्रतिक्रिया करके डाइमिथाइल टेरेफ्थैलेट (DMT) बनाया जा सकता है, या शुद्ध टेरेफ्थैलिक एसिड (PTA) बनाने के लिए आगे ऑक्सीकरण किया जा सकता है। PET के लिए अन्य मूल सामग्री इथेन है, जिसे प्रतिक्रिया द्वारा एथिलीन ग्लाइकॉल (EG) में परिवर्तित किया जाता है। PET एक पॉलीकंडेंसेशन है जो DMT (या PTA) और EG की निरंतर पिघलने वाली अवस्था में पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया द्वारा और फिर बड़े अनाज और अंतिम आणविक भार, अंतर्निहित चिपचिपाहट प्राप्त करने के लिए ठोस पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में उत्पन्न होता है। ठोस अवस्था प्रक्रिया भी बहुलक की इथेनॉल सामग्री को पर्याप्त रूप से कम कर देती है।

सामान्य वाणिज्यिक PET राल लगभग 480F() पर पिघलता है, लेकिन अत्यधिक क्रिस्टलीय PET का गलनांक लगभग 520F() होता है। दिशात्मक रूप से क्रिस्टलीकृत PET में उत्कृष्ट शक्ति होती है। कठोरता और पारदर्शिता, तथा कमज़ोर अम्लों और क्षारों और कई विलायकों के प्रति प्रतिरोध।

विशेष वर्ग #पेटबोटल

स्ट्रेच ब्लो मोल्डेड PET ठोस, हरे और हल्के पीले रंग के PET में उपलब्ध है। रिएक्टर में रंगीन पॉलिमर को पुनर्संयोजन की आवश्यकता नहीं होती है जो भौतिक गुणों को प्रतिकूल रूप से प्रभावित करता है और रंग की एकरूपता में सुधार करता है। विभिन्न आंतरिक चिपचिपाहट वाले कई प्रकार के शुद्ध रेजिन उपलब्ध हैं। PET कॉपोलिमर धीरे-धीरे क्रिस्टलीकृत होते हैं, जो प्रसंस्करण स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला के तहत उच्च गुणवत्ता वाली सोडा बोतलों के उत्पादन की अनुमति देता है। एक एक्सट्रूडेबल ब्लो मोल्डेड पॉलिमर भी उपलब्ध है। इस सामग्री में उत्कृष्ट पिघल शक्ति और धीमी क्रिस्टलीकरण दर के लाभ हैं, और इसे उपयुक्त एक्सट्रूज़न और ब्लो मोल्डिंग उपकरण पर आसानी से संसाधित किया जा सकता है। नए अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए कई प्रकार के प्रबलित, अग्निरोधी और अन्य विशेष पॉलिमर लगातार पेश किए जा रहे हैं या संशोधित किए जा रहे हैं। PETG कॉपोलिएस्टर कई कॉपोलिएस्टर का एक और उदाहरण है। एसिड के साथ संशोधित PCTA के विपरीत, PETG एक डायोल संशोधित बहुलक है जो CHDM डायोल से बना है जिसे TPA (टेरेफ्थैलिक एसिड) और एथिलीन ग्लाइकॉल के साथ मिलाया जाता है। PETG कोपॉलिमर को मोल्ड या एक्सट्रूड किया जा सकता है और आम तौर पर बड़े क्रॉस सेक्शन में भी उनके अनाकार, पारदर्शी और लगभग रंगहीन गुण बरकरार रहते हैं। इसमें उच्च कठोरता, कठोरता और अच्छी मजबूती होती है, यहां तक ​​कि कम तापमान पर भी यह उचित मजबूती बनाए रखता है। पारदर्शिता, मजबूती और पिघलने की ताकत का संयोजन इसे इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और प्रोफाइल, ट्यूब, फिल्म और प्लेटों के एक्सट्रूज़न के लिए इस्तेमाल करने की अनुमति देता है। 

पीईटीजी अपरिवर्तित रूप में या इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए रिलीज एजेंट, मास्टरबैच और प्रभाव संशोधक सहित विभिन्न योजकों के साथ उपलब्ध है। 

पीईटीजी को मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न से पहले 120 ~ 160 एफ पर लगभग 4 ~ 6 घंटे तक सुखाया जाना चाहिए। दोनों प्रक्रियाओं में, पिघलने का तापमान 420F से 510F तक होता है। अत्यधिक क्षरण को रोकने के लिए उच्च तापमान पर प्रसंस्करण उपकरण का दबाव धारण समय यथासंभव कम होना चाहिए। इंजेक्शन मोल्डिंग का कार्य इंजेक्शन मशीन पर किया जाना चाहिए, जिसमें प्रत्येक इंजेक्शन की मात्रा उसकी क्षमता का 50% से 80% होनी चाहिए। पीईटीजी को 400-450 एफ के बीच पिघले हुए तापमान पर बाहर निकाला और उड़ाया जा सकता है, जिससे शैंपू, तरल डिटर्जेंट, स्वच्छता उत्पाद, खनिज तेल और खाद्य पैकेजिंग के लिए पारदर्शी बोतलें बनाई जा सकती हैं। यह सामग्री FDA मानकों को पूरा करती है और भोजन के संपर्क में आ सकती है। एक्सट्रूज़न से विभिन्न प्रकार के प्रोफाइलों के साथ-साथ पैकेजिंग के लिए ट्यूब, फिल्म और शीट का उत्पादन किया जाता है, जिसमें चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग भी शामिल है। पीईटीजी और पीसीटीए को एथिलीन ऑक्साइड और वाई किरणों से रोगाणुरहित किया जा सकता है। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने पर, PETG को आमतौर पर 450-510F के पिघलने तापमान रेंज में संसाधित किया जाता है, और मोल्ड तापमान लगभग 70-130F होता है। वर्तमान अनुप्रयोगों में उपकरण कवर, मशीन शील्ड, कॉस्मेटिक कंटेनर, लीवर डिवाइस पॉइंटर्स, डिस्प्ले घटक और खिलौने शामिल हैं। पीईटी का उपयोग मुख्यतः शीतल पेय पैकेजिंग में किया जाता है। पीईटी ने 100-लीटर पैकेजिंग गैर-पुनर्चक्रणीय कंटेनर बाजार के लगभग 2% हिस्से पर कब्जा कर लिया है, और 1.5 लीटर, 1 लीटर, 0.5 लीटर और छोटी पीईटी बोतलों को भी व्यापक रूप से मान्यता मिली है। पी.ई.टी. का उपयोग भोजन, शराब और डिटर्जेंट में किया जाता है। गैर-कार्बोनेटेड पेय पदार्थों और औद्योगिक उत्पाद पैकेजिंग में, PET की मांग में वृद्धि जारी रहने की उम्मीद है। पैकेज्ड खाद्य पदार्थों में सरसों, जिलेटिन उत्पाद, मूंगफली का मक्खन, स्वाद, खाना पकाने के तेल, कॉकटेल और जूस सांद्र शामिल हैं। नये रंग, विशेषकर चिकित्सा में वीबर पी.ई.टी. विटामिन और क्लीन्ज़र पैकेजिंग में लोकप्रिय हैं। पीईटी कंटेनरों के नवीनतम और सबसे तेजी से बढ़ते अनुप्रयोगों में से एक खाद्य या पेय पैकेजिंग है, जिसमें उच्च तापमान पर भरने की आवश्यकता होती है। कई खाद्य पदार्थ, विशेषकर फल या उच्च फल सामग्री वाले खाद्य पदार्थ या पेय पदार्थ, 180F या उससे अधिक तापमान पर पैक किए जाने चाहिए। यह भरने के समय उत्पादों और कंटेनरों का पाश्चुरीकरण (कीटाणुशोधन) प्रदान करता है। आमतौर पर उन्मुख कंटेनर, जैसे कि शीतल पेय और शीतल पेय पैकेजिंग बैग, 160T से अधिक उच्च तापमान के अधीन होने पर सिकुड़ने और विकृत होने लगते हैं, जो एक निश्चित तनाव विश्राम के कारण होता है। प्रतिबल संकेन्द्रण तब होता है जब कंटेनर को खींचा और उड़ाया जाता है। प्रसंस्करण में सुधार के लिए ताप प्रतिरोध प्रौद्योगिकी विकसित की गई है, जिसे अक्सर "हीट सेटिंग" प्रौद्योगिकी के रूप में संदर्भित किया जाता है। विशिष्ट प्रसंस्करण प्रक्रिया के अनुसार, कई प्रसंस्करण तकनीकी विवरण हैं, जो अत्यधिक पेटेंट किए गए हैं, जिसके अनुसार 190 ~ 195F पर छिड़काव के लिए उपयुक्त कंटेनरों का उत्पादन किया जा सकता है। इस विशेषता के साथ पैकेजिंग की आवश्यकता वाले उत्पादों में शुद्ध फलों का रस भी शामिल है। उच्च रस सामग्री वाले पेय पदार्थ, चाय, कुछ आइसोटोनिक और स्पोर्ट्स ड्रिंक, मसाले, फलों का रस सांद्रण और कुछ खनिज जल। पीईटी के अन्य अंतिम उपयोग एक्सट्रूडेड कोटिंग्स और एक्सट्रूडेड फिल्मों और शीटों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। पीईटी का उपयोग बेक करने योग्य कार्डबोर्ड पैकेजिंग के लिए एक्सट्रूडेड कोटिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और क्रिस्टलीय पीईटी (सीपीईटी) का उपयोग ओवन में प्लेट बनाने के लिए आधार सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है। पीईटी फिल्म आमतौर पर द्विअक्षीय होती है और इसका उपयोग एक्स-रे और अन्य फोटोग्राफिक फिल्म, मांस और पनीर पैकेजिंग, चुंबकीय टेप, विद्युत इन्सुलेशन, मुद्रण प्लेट और बोतल पैकेजिंग के रूप में किया जाता है। पीईटी का उपयोग औद्योगिक टेप सामग्री के रूप में भी किया जाता है। अनाकार, असंयोजित पी.ई.टी. फिल्मों और शीटों का उपयोग कंटेनर, प्लेट, फोमयुक्त उत्पाद और पेय पदार्थ के कप बनाने के लिए किया जाने लगा है। सारांश: PETG, PET का उन्नत संस्करण है, जिसमें उच्च पारदर्शिता, उच्च कठोरता, बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और निश्चित रूप से उच्च कीमत है।